Fırın Kabuğu Lazer Teşhis Sistemi Döner Fırınlar için Nasıl Çalışır: Pratik Bir Kılavuz

Döner fırın nadiren uyarı vermeden arızalanır. Kabuk genellikle size bir şeyin değiştiğini, bir çatlak ortaya çıkmadan çok önce bildirir: her bir kesit lastik üzerinde yuvarlanırken biraz daha sıkı bir oval, eksende küçük bir tümsek, her tuğla işinden sonra aynı yere dönen bir sıcak nokta. Fırın kabuğu lazer teşhisi, bu sinyalleri erken yakalamak ve bunları zorunlu bir durdurma yerine planlı bir durdurma sırasında harekete geçebileceğiniz sayılara dönüştürmek için mevcuttur.

Aşağıda, bir lazer araştırmasının gerçekte neyi ölçtüğünü, ölçümün canlı bir fırında nasıl gerçekleştirildiğini ve sürecin yanma tarafında olup bitenlerin yanı sıra sonuçların nasıl okunacağını açıklıyoruz.

Fırın Kabuğu Lazer Teşhis Sistemi Gerçekte Neyi Ölçüyor?

Fırın kabuğu lazer sistemi temassız bir ölçüm aracıdır. Kadranları kabuğa sıkıştırmak veya ayakları arasına telleri germek yerine, fırının yanına bir lazer takip cihazı veya lazer tarama cihazı kurulur ve kabuğun, lastiklerin ve fırın ekseninin deformasyonunu belirlemek için kullanılır. Kabuğa hiçbir şey temas etmediği için araştırma, fırın çalışırken ve sıcakken yapılabilir; gerçek geometri burada ortaya çıkar.

Normalde bir anketten dört grup sonuç çıkar:

• Ovallik. Cihaz, her istasyonda çevre çevresinde yüzlerce nokta toplar; bunlara bir daire yerleştirilmiştir ve bir dönüşteki en büyük ve en küçük yarıçap arasındaki fark, o bölümün ovalliğidir. Ovallik, kabuğun yorulmasına neden olur ve refrakter astarı sıkıştırır.
• Fırın ekseni ve krank. Takılan dairelerin merkezleri gerçek merkez çizgisini oluşturur. Tasarım ekseniyle karşılaştırıldığında fark, dikey ve yatay düzlemlerde ifade edilen kranktır.
• Kabuk salgısı ve uzunlamasına profil. İstasyon başına radyal salgı artı fırın uzunluğu boyunca bir profil, termal genleşme, kaplama kaybı veya alev çarpmasından kaynaklanan yerel çıkıntıları veya düzleşmeyi ortaya çıkarır.
• Lastik, silindir ve eğim geometrisi. Lastik konumu, açıklık (sürünme), silindir hizalaması ve kabuğun gerçek eğiminin tümü aynı veri setinden elde edilebilir.

Lazer Araştırması Nasıl Gerçekleştirilir?

Prosedür, onu takip eden analizden daha basittir ancak her adım önemlidir. Tipik bir anket şu şekilde yürütülür:

1. Kapsamı tanımlayın: hangi fırın, hangi istasyonlar, sıcak veya soğuk ölçümü ve sonuçların hangi temel ile karşılaştırılacağı.
2. Cihazı, aynı koordinat sisteminin daha sonra yeniden üretilmesine olanak tanıyan net görüş hattına ve referans noktalarına sahip, fırının yanında sabit bir istasyona kurun.
3. Lazer kabuğu tararken fırını genellikle yardımcı tahrikte veya en düşük ana tahrik ayarında yavaş ve sabit bir şekilde döndürün.
4. Kabuk yüzey sıcaklığını her istasyonda aynı anda kaydedin; Sıcaklık olmadan geometrinin yorumlanması zordur.
5. Ölçümü her ölçüm düzleminde tekrarlayın: her iki lastiğin yakınında, aralığın ortasında ve çatlama, ovallik veya sıcak nokta geçmişi olan herhangi bir alan.
6. Nokta bulutlarını işleyin: daireleri yerleştirin, dönme merkezlerini hesaplayın, ekseni oluşturun ve her şeyi önceki anket ve tasarım toleranslarıyla karşılaştırın.

Yararlı bir anketi kafa karıştırıcı olandan ayıran iki ayrıntı vardır. Birincisi kararlı durumdur. Kabuğun fırın hala ısınırken ölçülmesi, tekrarlanmayacak sayılar üretir, bu da onları referans olarak işe yaramaz hale getirir. İkincisi ise temeldir. Bir anket size fırının bugün nasıl göründüğünü anlatıyor; Birkaç ay arayla yapılan iki anket size işin nereye gittiğini söylüyor.

Sayıları Okumak: Kısa Bir Yorum Tablosu

Veriler işlendikten sonra çoğu tartışma bir avuç parametreye indirgenir. Aşağıdaki tablo, fırın operatörleriyle yeni bir araştırma raporu hakkında konuşurken kullandığımız versiyondur.

Kabuk Geometrisi ve Yanma Neden Aynı Konuda?

Kabuk deformasyonu yalnızca mekanik bir sorun değildir. Anket raporlarında gördüğümüz ovallik, bombe ve sıcak noktaların büyük bir kısmı, ısının fırına iletilme şekline dayanmaktadır.

Çok uzun ve çok yumuşak bir alev, ısıyı, kaplamanın daha ince olduğu ve çeliği koruyacak kaplamanın daha az olduğu kabuğun aşağılarına doğru yayar. Çok kısa bir alev, ısıyı yanma bölgesinin yakınında yoğunlaştırır ve kaplamayı soyabilir. Her iki durum da eşit olmayan bir çevresel sıcaklık yaratır ve eşit olmayan sıcaklık eşit olmayan bir genişleme yaratır; bu da lazer araştırmasında hiçbir şimlemenin düzeltemeyeceği bir çıkıntı, bir bükülme veya ovallikte bir artış olarak ortaya çıkar.

Bu nedenle brülör ayarı ve lazer teşhisi genellikle aynı pencerede yapılmaya değerdir. Birincil havayı değiştirdiğinizde veya eksenel-girdaplı bölünmeyi kaydırdığınızda sıcak bant hareket ederse, bunun nedeni yapısal değil termaldir. Alev nasıl ayarlanırsa ayarlansın istasyon aynı ovalliği koruyorsa muhtemelen bir lastik, silindir veya kabuk sorunuyla karşı karşıyasınız demektir. Bunu test etmek yalnızca alev şekli talep üzerine ayarlanabildiğinde ve tekrarlanabildiğinde işe yarar; bu bizim tasarımımızın arkasındaki tasarım amacıdır. Hassas Alev Kontrollü GeneralFlame Ayarlanabilir Döner Fırın Brülörü Bu brülörün ayarlanabilir Laval nozulu ve girdap jeneratörü, hassas alev kontrolü sağlayarak lazer teşhisi için gereken tekrarlanabilir ayarı destekler. Ürünü Görüntüle → .

Sonuçlarla Ne Yapabilirsiniz?

Lazer teşhisi yalnızca raporun kararlarla sonuçlanması durumunda maliyete değerdir. Uygulamada çıktılar birkaç tanıdık eylemi besler:

• Lastik ve silindir ayarı. Çok sıkı olan kayma iskelede ovalliği artırır; çok gevşek olan sürünme, lastiğin kaymasına ve aşınmasına neden olur. Kılavuz silindir hizalaması düzeltilir ve gerektiğinde ayar sacı kalınlığı revize edilir.
• Hedeflenen kabuk onarımı. Tahminde bulunmak yerine, anketin belirlediği alanlarda çatlaklar kesilip yeniden kaynak yapılıyor.
• Refrakter planlama. Yüksek ovallik bölgeleri tuğlanın döküldüğü veya gevşediği ilk yerlerdir, bu nedenle tuğla planı araştırma haritasını takip eder.
• Brülör ve yanma ayarları. Alev uzunluğu, aşırı hava ve yakıt dağıtımı, gövde boyunca sıcaklık profilini düzleştirecek şekilde ayarlandı.

Yakıt değişiklikleri kendi anılmayı hak ediyor. Bir tesis alternatif veya karışık yakıtlara geçtiğinde alev farklı şekilde yayılır ve kabuk sıcaklığı haritası da onunla birlikte değişir; dolayısıyla değişiklikten sonra ikinci bir araştırma, kabuğun sorunla başa çıkıp çıkmadığını doğrulamanın ucuz bir yoludur. Çoklu yakıt ateşlemesi artık egzotik olmaktan ziyade normaldir ve ekipmanın sadece yakıt listesiyle değil, fırınla da eşleştirilmesi gerekmektedir. Döner Fırınlar için GeneralFlame Çoklu Yakıtlı Birlikte Yanmalı Brülör Bu çok yakıtlı birlikte yanmalı brülör, tesisler alternatif veya karışık yakıtlara geçtiğinde yakıtın uyarlanabilirliğini sağlamak için ayarlanabilir bir Laval nozulu ve değişken adımlı girdap jeneratörü kullanır. Ürünü Görüntüle → .

Lazer Verilerinin Sizi Yanıltabileceği Yerler

Sınırlar konusunda dürüst olmaya değer. Lazer araştırması nedenleri değil geometriyi ölçer.

• Çevre. Enstrüman ile gövde arasındaki toz, ısı parıltısı ve güçlü rüzgarın tümü gürültüyü artırır. Büyük bir fırının bir tarafında güneş ve diğer tarafında soğuk rüzgar, sıcak bir araştırmayı ölçülebilir miktarda değiştirebilir.
• Kararlı olmayan koşullar. Hız değişiklikleri, ilerleme dalgalanmaları ve yakın zamanda meydana gelen bir durma, verilerde bir parmak izi bırakır; bu nedenle, her ölçümde çalışma koşullarını not edin.
• Temel yok. Mutlak sayılar endişe verici görünebilir ve yine de o fırının normal durumu olabilir; önemli olan trenddir.
• Tek başına geometri. Lazer verileri, kabuk sıcaklığı taraması, sürünme ölçümü ve fırın kapalıyken dahili tuğla ve kabuk muayenesinin yanında en iyi şekilde okunur.

Bu şekilde kullanıldığında, lazer araştırması tek seferlik bir rapor olmaktan ziyade bir bakım planlama aracı haline gelir.

Pratik Bir Kapanış Notu

Fırın kabuğunun lazer teşhisi belirli bir soruyu yanıtlıyor: Kabuk dönerken nasıl davranıyor? Bu cevap, fırının nasıl ateşlendiği, astarın nasıl planlandığı ve mekanik bileşenlerin nasıl ayarlandığı konusunda tekrar işletmeye alındığında çok değerlidir.

Çimento, kireç, nikel, lityum, çinko oksit, pelet ve atık işleme hatları için döner fırın brülörleri ve yakma sistemleri üretiyoruz ve sahada kabuk sorunlarını dinleyerek çok zaman harcıyoruz. Son araştırmanızda sıcak bir bant, yukarıya doğru kayan bir ovallik değeri veya koyduğunuz yerde kalmayacak bir eksen görülüyorsa, aynı zamanda fırının yanma tarafını da incelemeye değer. Bizim fırın yanma yönetim sistemi projeleri ve daha geniş endüstriyel fırın ve yanma teknolojisi Teslim ettiğimiz işler aynı yerden başlıyor: önce ölçün, sonra bir şeyleri değiştirin.