Ana sayfa / Proje / Ferrosilikon
PROJE

Ferrosilikon

Hammaddeden bitmiş ürüne (FeSi) kadar olan süreç, ham madde depolama, yakıt kabulü, harmanlama, karıştırma, indirgeme ve boşaltmadan oluşan tam üretim döngüsünü içerir. Temel ekipmanlar arasında ferrosilikon fırını, hammadde işleme atölyesi, otomatik dozajlama sistemi, besleme sistemi, soğutma suyu sirkülasyon sistemi, toz giderme sistemi, güç kaynağı ve dağıtım sistemi, otomasyon sistemi, ferrosilikon döküm atölyesi ve bitmiş ürün taşıma sistemi yer alıyor. Süreç, ‌GB/T 2272‌. gerekliliklerine uygundur

TEKLİF ALIN
Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co.,Ltd
  • Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co.,Ltd
01
Hammadde Kabulü
Fırın beslemesi “kuvarsit ve kok”tan oluşur. Hammaddeler, hammadde deposunda ayrı ayrı depolanır ve ihtiyaç duyulduğunda kırılıp elenir. Nitelikli malzemeler bantlı konveyörler aracılığıyla harmanlama odasına taşınır.
02
harmanlama
Harmanlama odasında, harmanlama bunkerlerinin altındaki “değişken hızlı disk besleyiciler ve elektronik bant terazileri” kullanılarak çeşitli hammaddeler belirlenen oranlara göre oranlanır. Kararlı bileşim ve yüksek kaliteli karışık şarj sağlamak için tüm harmanlama, harmanlama odasında merkezi olarak gerçekleştirilir.
03
Besleme
Hazırlanan karışık şarj, bantlı konveyör aracılığıyla bir "şarj arabasına" taşınır ve bu araba, onu eğimli bir köprü aracılığıyla fırın haznesine iletir. Her hazne bir "manuel sürgülü vana" ile donatılmıştır. Fırının şarj edilmesi gerektiğinde, malzemenin fırına boşaltılması için vana açılır.
04
Fırın Operasyonu
Karışık şarj bir oluk aracılığıyla fırına beslenir ve işçiler tarafından eşit şekilde dağıtılır. ‌Elektrot macunu‌ besleme sistemi aracılığıyla işletim platformuna taşınır ve elektrot tüketimine göre periyodik olarak eklenir. Yüksek voltaj gücü bir transformatör tarafından azaltılır ve elektrot bakır baralarına sağlanır. Karışık yük, elektrik enerjisinin ürettiği yüksek sıcaklıklarda fırında bir “indirgeme reaksiyonuna” uğrar ve sonuçta ferrosilikon üretilir.
05
Dokunarak
Erimiş ferrosilikon düzenli aralıklarla (tipik olarak her iki saatte bir) fırından alınır ve bir "potaya" akar.
06
Döküm Süreci
Erimiş demir, pota arabası vasıtasıyla döküm alanına taşınır. Bir vinç, metali kalıplara dökmek için kepçeyi kaldırır. Soğuduktan sonra kalıplar çıkarılır, dökümler kırılır ve bitmiş ürün satış için depoya taşınır.